蒸汽系統中素有“一夫當關、萬夫莫開”名聲的非疏水閥莫屬，選擇合適的疏水閥是蒸汽節能中至關重要的環節。疏水閥應具備：能準確無誤地排除凝結水，不泄漏蒸汽；具有排除空氣的能力；能提高蒸汽利用率；耐用性能良好；背壓容許度范圍大；容易維修等條件。
那么如何合理選擇及正確安裝疏水閥呢？
疏水閥常用的有：熱靜力型、熱動力型、機械型疏水閥。
要想選擇合適的疏水閥需考慮以下幾個因素：
1、根據疏水閥的使用位置選擇；
2、選擇符合設備壓力、溫度及材質要求的疏水閥；
3、根據疏水閥的壓差及凝液排放量選擇合適的疏水閥容量；
4、符合設備的連接尺寸、方式和標準。
要想達到最理想的效果，就要對各種類型疏水閥的工作性能、特點進行全面的了解。疏水閥安裝是否合適，對疏水閥的正常工作和設備的生產效率都有直接影響。安裝疏水閥必須按正規安裝要求，才能使疏水閥和設備達到最佳工作效率。
安裝疏水閥需要注意以下事項
1、在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道，清除管道中的雜物；
2、疏水閥前應安裝過濾器，確保疏水閥不受管道雜物的堵塞，定期清理過濾器；
3、疏水閥前后要安裝閥門，方便疏水閥隨時檢修；
4、疏水閥應安裝在設備出口的最低處，及時排出凝結水，避免管道產生汽阻；
5、凝結水流向要與疏水閥安裝箭頭標志一致；
6、如果設備的最低處沒有位置安裝疏水閥，應在出水口最低位置加個反水彎(凝結水提升接頭)，把凝結水位提升后再裝疏水閥，以免產生汽阻；
7、疏水閥的出水管不應浸在水里(如果浸在水里，應在彎曲處鉆個孔，破壞真空，防止沙土回吸)；
8、機械型疏水閥要水平安裝；
9、蒸汽疏水閥不要串聯安裝；每臺設備應該各自安裝疏水閥；
10、滾筒式烘干（帶虹吸管型）設備選用疏水閥時請注明：選用帶防汽阻裝置的疏水閥，避免設備產生汽鎖；
11、熱靜力型疏水閥前需要有一米以上不保溫的過冷管，其它形式疏水閥應盡量靠近設備；
12、疏水閥后如有凝結水回收，疏水閥出水管應從回收總管的上面接入總管，減少背壓，防止回流；
13、疏水閥后凝結水回收總管不能爬坡，會增加疏水閥的背壓；
14、疏水閥后如有凝結水回收，不同壓力等級的管線要分開回收；
15、疏水閥后凝結水進入回收總管前要安裝止回閥，防止凝結水回流；
16、在蒸汽管道上裝疏水閥，主管道要設一個接近主管道半徑的凝結水集水井，然后再用小管引至疏水閥；
17、機械型疏水閥長期不用，要卸下排污螺絲把里面的水放掉，以防冰凍；
18、發現疏水閥跑汽，要及時排污和清理過濾網，根據實際使用情況勤檢查，遇有故障隨時修理。每年至少要檢修一次，清除里面的雜質。
蒸汽加熱是目前生產工藝供熱最有效、最經濟的途徑。疏水閥正常運行，完全排除系統中的冷凝水，可大大加強蒸汽系統的穩定性。冷凝水一旦形成即刻排除是確保系統達到最高性能的關鍵因素。
冷凝水從蒸汽系統中設置的冷凝水疏水點（CDL）排出， CDL是由一系列管道和閥門組成，其中最關鍵的就是疏水閥。未能成功排除的冷凝水將匯聚到蒸汽配管中，被蒸汽帶入到下游管道，時速甚至超過160km/h。如此高速流動的冷凝水將導致嚴重的沖蝕和系統水錘，并可能最終轉化成嚴重的安全事故或設備損壞，或最低限度有可能造成法蘭、管道或者閥門泄漏。
遺憾的是，現在很多工廠都沒有建立疏水閥年檢制度。一次最基礎的疏水閥檢測就能了解廠內所有疏水閥的運行狀況，并對疏水閥進行標識，表明當前運行狀態是良好或故障。從安全生產和可靠運行角度出發，每個工廠都應設定運行狀態良好疏水閥數量的最低值。
